12月16日-25日，“鲸动世界”长安汽车蓝鲸发动机挑战吉尼斯世界纪录™称号“最长时间的视频直播”在重庆长安汽车全球研发中心举行。

这次挑战吉尼斯世界纪录活动通过线上直播的方式，对蓝鲸NE 1.5T高压直喷发动机展开不低于200+小时极限运行测试。测试期间，发动机转速始终保持在5500转以上，这对于发动机的可靠性、稳定性都提出严苛挑战。最终蓝鲸NE 1.5T高压直喷发动机经受住空前考验，顺利完成“最长时间的视频直播”吉尼斯世界纪录™称号挑战。

蓝鲸NE 1.5T高压直喷发动机究竟有何过人之处，竟然创造了一项世界纪录？我们就来扒一扒这款发动机的背景。

在了解这款发动机之前，我们先介绍一下长安汽车的蓝鲸动力。长安汽车的蓝鲸动力包括蓝鲸发动机和蓝鲸变速器，以及拥抱电气化的蓝鲸油电混驱。

蓝鲸发动机:蓝鲸发动机包括中排量高性能发动机（也就是蓝鲸2.0T）, 蓝鲸NE中小排量高效能发动机平台(蓝鲸1.4T、蓝鲸1.5T等）。

蓝鲸变速器:包含蓝鲸7速湿式DCT变速器、6速蓝鲸混动变速器，共同的特点是高效传动和行业领先的高可靠性。

蓝鲸油电混驱:蓝鲸发动机和蓝鲸变速器在电气化进化的过程中，缔结成面向未来的动力集成方案：蓝鲸油电混驱。包括国内首款高度集成P2混合动力系统——蓝鲸6速混动系统，可兼容PHEV与HEV。

这款发动机之所以如此优秀，首先得益于它所诞生的长安汽车最新打造的蓝鲸NE动力平台。

资料显示，较上一代系列产品，蓝鲸NE动力平台升扭矩提升30Nm，达到了200Nm/L，突破民用动力汽车的天花板，达到国际领先水平。

国际先进OEM中，传统版增压直喷发动机平均热效率36%，大众最新混动米勒发动机热效率39%，而蓝鲸NE平台化产品最高热效率40%，使搭载内燃机的整车油耗达到触摸混合动力油耗水平，为增压直喷发动机之最。

在重量上，蓝鲸NE动力平台较上代产品轻14kg，长度短28mm，领先国际一流品牌同级产品，达成体积扭矩密度、重量扭矩密度全球领先水平，达到3.0Nm/kg。该平台采用更为紧凑的结构性设计和轻量化呈现，完美对接HEV\PHEV\REEV，不可思议的轻量化足以对冲电气化装备带来的重量增加。

从技术的角度看，蓝鲸NE动力平台技术有以下特点：

“AGILE敏捷”高效燃烧系统 “AGILE敏捷“空气导流式高效超净燃烧系统，350bar高压直喷喷射的雾化燃油与高滚流气道形成的气流运动完美配合，使缸内混合均匀，快速燃烧，在满足国6b排放法规同时、实现油耗与动力的最佳平衡。

智能凸轮调相系统 长安汽车的伙伴舍弗勒将最新的产品Smart phaser（智能凸轮调相系统），全球首发量产使用在NE发动机上，相比普通产品可实现更低的机油消耗，调节响应速度提升175%。

双涡管电控涡轮增压 双涡管电控涡轮增压，有效降低涡轮迟滞，使NE发动机1250转即可达到峰值扭矩，实现快速动力响应。

工艺制造保障方面，蓝鲸NE动力平台也达到了世界一流水平。

可靠性验证体系：重庆总部和英国中心同步进行试验开发及可靠性验证，完成多达300余项系统级、2000余项零部件级的试验验证，同时针对我们应用的新技术、新工艺额外增加30余项验证试验。蓝鲸NE动力平台发动机都经历了超过2.5万小时的台架可靠性验证，搭载整车道路耐久累计里程超过140万公里，确保NE发动机的高质量。

全程可视化生产：高效、高智能的柔性生产线模式，保证生产制造稳定。通过大数据分析模型进行趋势分析，提前判断设备运行风险、故障点及出故障时间，进行预测性、精准性维护。

高度自动化生产：采用欧美先进机床制造公司的设备+桁架机械手+机器人+自动物流提供构成的自动化生产线，有效保证整机质量及装配一致性要求。

全面性能质量保证:构建生产线QG&EP&MP质量控制标准，实现生产过程的检测、监视、防错、追溯，全面保证制造过程质量。

立体质量防控网络:数据采集监督发动机生产过程，全面覆盖生产线关重工位，通过大数据分析发动机质量趋势。对发动机的性能、寿命、质量保证起到至关重要的保证作用。

目前，搭载蓝鲸发动机的蓝鲸家族车型成为助推长安汽车销量不断增长的强劲动力。2020年11月蓝鲸家族销量持续突破10万辆，长安汽车整体销量219526辆，同比增长24.5%。在连续经历八个月高速增长后，1—11月，长安汽车累计销量1803047辆，同比增长15.3%。

此次吉尼斯世界纪录™挑战的完成，不仅彰显了蓝鲸NE动力平台的先进技术和卓越品质，也验证了永不妥协的高效能汽车动力解决方案的非凡实力。